krasgeology.ru
 
Добыча медной руды компанией PALABORA
 

Горнодобывающая компания «Palabora Mining Company» (PMC) действует на базе комбината Pha-laborwa (рудник, обогатительная фабрика, медеплавильный и рафинировочный заводы), находящегося в северной провинции ЮАР. Основным владельцем (49 % акций) является компания «Rio Tinto». На комбинате работают 2 тыс. чел, он производит 80 тыс. т рафинированной меди в год.

Рафинировочный завод выпускает медное литье для внутреннего употребления и катодную медь для экспорта. Побочными продуктами являются циркониевые соединения, окись урана, магнетит и сульфат никеля, а также небольшое количество золота, серебра, платины. Фирма «РМС» также владеет небольшим месторождением вермикулита.

Вулканические породы района образованы вулканическим извержением, имевшим место около 2 млрд лет назад.

Вначале месторождение разрабатывалось открытым способом на участке Loolecop, расположенном вблизи поверхности в виде антиклинального гребня с седловиной. Месторождение представляет собой богатую коллекцию самых различных минералов — меди, фосфатов, магнетита, урана, циркона, никеля, золота, серебра, платины, палладия. Две вулканические трубки, расположенные поблизости, богаты вермикулитом и фосфатами. Как показали раскопки, медь высокой степени чистоты добывали в этом районе еще в VIII веке н. э.

Карьер был введен в эксплуатацию в 1965 г. и уже в 1966 г. началось производство меди, сначала анодной. К 2002 г. запасы руды в карьерном поле истощились, и участок Loolecop был закрыт. В 2003 г. началась подземная разработка участка Phalaborwa методом блокового этажного обрушения. Капиталовложения в строительство подземного рудника составили 410 млн долл. США. Запасы меди оцениваются в 1,6 млн т, так что их хватит на 20 лет работы.

При выборе методов увеличения объемов добычи было рассмотрено три варианта: очистные работы в наклонном въезде (ramp scavenging); расширение фронта работ путем увеличения угла падения наклонного въезда; завоз концентратов от других производителей. Первый из вариантов позволил получить 12 тыс. т руды в сутки в первые 12 мес работы, а затем производительность повысилась до 16 тыс. т в сутки. Блоковое обрушение дало 10,4 млн т руды за 20 мес работы. При проектировании рудника были проведены тщательные геотехнические исследования. Было выделено три геотехнические зоны — легкая, средней сложности и неустойчивая, непригодная для отработки выбранным методом.

Метод отработки состоял в том, что по стенкам въезда формируют уступы высотой 5-7 м, углубляясь экскаватором с ковшом вместимостью 6-8 м3. Ширина уступов для транспортирования руды (catch berm): верхнего, среднего и нижнего -около 20 м. Угол откоса - 58°. Окончательная высота уступов - около 30 м. Градиент наклона (угол падения) составляет 15 %, т. е. на 5 % больше существующего в 10 %. Это давало высоту уступа в 5 м на длину 100 м. Больший угол падения делать было нельзя, т. к. самосвалы не могли взять чрезмерный подъем. Даже в этих условиях эксплуатацию самосвалов надо было производить очень осторожно: не перегружать их, равномерно распределять груз по кузову, следить за исправностью тормозов и т. п.

Перед выемкой экскаватором породу взрывали. Регулярно производилось разведочное колонковое бурение для определения качества руды. От подошвы откоса старого въезда отступали на 10 м, и по этой линии проходила бровка нового уступа, который делали на ширину 16 м. Затем добавляли 4 м в качестве резервной зоны, так что общая  ширина верхнего уступа составляла 30 м, после чего велась углубка для образования следующего уступа шириной 19 м.

Практика показала, что метод ramp scavenging применим для наклонных въездов шириной не менее 30 м с углом падения не более 10 %, где стенки и подошва выработки проходят через рудное тело.

(Mining Magazine. — 2004. — August. — P. 6-8)

ГОРНЫЙ МИР, 2006, № 1

Читайте также:

Уралмашзавод отгрузил щековую дробилку Норильскому никелю 06.11.2013

Дробилка будет установлена в плавильном цехе никелевого завода. Ее планируется использовать для дробления файнштейна - полуфабриката для литейного производства. Она заменит давно отработавшую свой ресурс щековую дробилку производства Уралмашзавода, которая эксплуатировалась на предприятии более 50 лет.

Промышленность нерудных строительных материалов. Современное состояние и особенности 06.10.2013

Промышленность нерудных строительных материалов (НСМ) сформировалась как самостоятельная подотрасль горного производства в связи с программой интенсификации строительства с использованием сборного железобетона, принятой более 50 лет назад для обеспечения ускоренных темпов жилищного строительства. Продукция, относимая к НСМ, выпускалась ранее в значительных объемах, и мощности отдельных карьеров достигали 1 млн. м3 в год.

Комбинированная разработка кимберлитовых месторождений 29.10.2013

В мире в настоящее время насчитывается более 2 тыс. месторождений, разрабатываемых комбинированным способом. Только за последние 10 лет их количество увеличилось практически в 1.5 раза, что связано в большинстве своем с достижением карьерами запредельных глубин и возможностью отработки запасов глубоких горизонтов только подземным способом. Это в значительной степени относится и к якутским алмазным месторождениям, на которых глубина карьеров достигает 600 м.


О компании   |   Наши услуги   |   Заказчики и партнеры   |   Контакты   |   Геология сегодня   |   Аналитика   |   Календарь событий

  8(391) 2-91-38-10 , 2-91-38-15(факс)

(с) 2008. ООО "ККИГЭ".
Все права защищены.